首先参观的是智慧产业城的土方机械园。该园区是中联智慧产业城规划布局中的“前哨”智能工厂，是全球唯一一家覆盖从备料、焊接、机加、涂装、装配到调试的挖掘机全流程智能制造工厂。

　　进入土方机械园区，明亮整洁的产线、密集排布的各类工业机器人、有序往来的AGV自动搬运等现代化生产场景，彰显了大国重器生产流程的智能化。讲解员介绍称，在土方园区内，平均每6分钟就可下线一台挖掘机。

　　据介绍，中联智慧产业城通过全面的智能化、数字化、绿色化升级，形成以6大主机园区、6大关键零部件中心和6大国家级科研创新平台为核心的先进制造产业集群。在这座智慧城内，汇聚了12个全球领先的智能工厂、20条无人化“黑灯”产线条行业领先的智能产线余项产线个国际标准秘书处，全面建成后将成为全球规模最大、品种最全的综合产业基地。中联智慧产业城亦是

　　新质生产力的标杆代表。以中联智慧产业城为基点，的智能制造几乎囊括了包括工厂设计、产品研发、工艺设计、计划调度、生产作业、仓储配送、质量管理、设备管理、营销管理、售后服务等各关键环节，智能排产、工业AI、数字孪生、工业互联网等前沿技术在这座“城”里亦随处可见。这座“城”的“智慧升级”与

　　强大的研发支持密不可分，公司2023年研发投入占营业收入比例为8.57%。在过去几年，完成了三大平台的搭建：一个基于“端对端、数字化、本土化”的全球直销体系；一个持续孵化新兴产业以及绿色化、智能化、高端化产品和技术的数字化研发、生产、供应、销售、服务平台；一个全球领先的智慧产业城智造工厂集群。

　　行业属于高技术壁垒且资金和劳动力密集型行业，生产制造呈现多品种、小批量、零部件多、制造工艺复杂等特点，行业进入门槛较高。根据Yellow Table2022年相关数据，剔除中国市场以后，中国厂商在海外的市占率为7%左右，而美/日企业均超过20%。因此，工程机械中国品牌的海外市占率具有较大的提升潜力，远期预计整体可提升至20%左右，特别是在基础设施相对落后、且本土品牌缺乏竞争力的“”沿线国家。在互动交流环节，中联重科高管分享了公司的发展历程、经营核心理念以及对工程机械行业的看法。针对市场关注的行业周期性问题，中联重科方面表示，公司的竞争战略是通过全球化市场布局+多元化产业布局熨平“周期属性”半岛·BOB官方网站。海外市场的超大空间未来仍将为公司提供坚实的增长动力。

　　目前，中联重科产品已覆盖全球140 余个国家和地区，至2023年底，公司在全球已建设 30 余个一级业务航空港、350 多个二级网点，全球海外本土化员工总人数超过3000人，未来公司国际、国内收入占比有望达到1:1。

　　其次，在新业务拓展方面，中联重科产品型谱中挖机、高机、矿机、农机等业务收入占比及盈利能力也在不断提升，公司收入结构更加优化、抵抗周期下行风险的能力更强。

　　在“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”的理念指导下，中联重科实现销售规模、经营质量、盈利能力的全面提升。2023年，公司实现营业收入470.75 亿元,同比增长13.08%；归属于母公司净利润35.06 亿元，同比增长52.04%。2023年公司毛利率为27.54%，同比提升5.7pct，净利率8.01%，同比提升2.28pct。

　　中联重科方面认为，当前行业已进入相对成熟的发展阶段。主要呈现这样几个特点：一是市场集中度进一步提升；二是行业周期波动性趋于缓和；三是向数字化、智能化、绿色化加速转型。未来，随着国内大型基建项目持续推进、设备更新周期已至叠加相关利好政策的落地，有望促进内需逐步回暖。

　　此次财联社《做多中国行》调研行项目组走进中联重科智慧产业城，一线直面了解公司的业务布局和发展战略后，组员们感叹，原来固有思维一直认为工程机械行业是属于传统“重大粗”，现场看后才发现“科技范”十足。挖机图片